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檢驗指南
發(fā)布時(shí)間 2022-06-08
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提升設備、提升配件（如吊索）和其它使用鋼絲繩的系統的持續安全運作很大程度上取決于完善的定期檢驗和合資格人員關(guān)于鋼絲繩是否適合繼續使用的評估。合資格人員檢查或報廢鋼絲繩要根據設備生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)的指引進(jìn)行，并且要參考當地的或現行的一些規定說(shuō)明。
該合資格人員還應該熟悉******的國際、歐洲或國家標準如 ISO4309 中的《吊機―鋼絲繩―檢驗和報廢標準》。
特別注意鋼絲繩那些經(jīng)驗證容易損壞的部分，過(guò)度磨損、斷絲、變形和腐蝕都是鋼絲繩損壞的明顯標志。
注 : 這些資料可作為檢驗鋼絲繩的輔助材料，但不能代替合資格人員的的檢驗。
磨損 鋼絲繩使用過(guò)程中常見(jiàn)的現象。但是選用正確的鋼絲繩結構可使磨損成為鋼絲繩損壞的次要因素潤滑油有助于減少磨損。( 參看潤滑油部分 )
斷絲 是鋼絲繩使用末期的常見(jiàn)現象，由彎曲疲勞和磨損引起。局部的斷絲可能表明設備存在著(zhù)機械缺陷。使用時(shí)正確上油潤滑可增強鋼絲繩的抗疲勞性能。
變形 的強度有很大的影響。 一般是機械損傷造成的，嚴重的話(huà)，對鋼絲繩銹蝕的出現說(shuō)明鋼絲繩缺少適當的潤滑而導致腐蝕。在某些情況下，外層鋼絲表面出現明顯的點(diǎn)狀銹痕，較終導致斷絲。
內部銹蝕 出現在潤滑不足或潤滑油類(lèi)型不正確的場(chǎng)合。觀(guān)察者通過(guò)鋼絲繩直徑減少這一現象可發(fā)現這種情況。但只有通過(guò)卡鉗或正確運用鉚釘打開(kāi)鋼絲繩內部檢查才可以證實(shí)。
注 : 用來(lái)進(jìn)行非破壞性測試的電磁方法可以用來(lái)檢測斷絲和 / 或金屬損失。這種方法可輔助但不能代替直觀(guān)檢查。
影響鋼絲繩性能的因素
多層卷繩 在卷筒上多層卷繩會(huì )導致底層鋼絲繩的嚴重變形。
不良纏卷 ( 由于傾角角度過(guò)大或纏繞過(guò)松引起的 ) 不良纏卷可導致機械損傷。表現為嚴重的壓傷，在運行時(shí)可能引起沖擊載荷。
繩輪直徑過(guò)小 可導致鋼絲繩******變形，繼而因疲勞而過(guò)早出現斷絲。
繩槽過(guò)大 不能給予鋼絲繩足夠的支持，從而導致某部分的壓力增加，使身子變扁，繩子過(guò)早出現斷絲。如果繩槽直徑比鋼絲繩的公稱(chēng)直徑大超過(guò) 15%( 鋼制 ) 或 20%( 聚胺脂襯墊 ) 則被認為過(guò)大。
繩槽過(guò)小 會(huì )積壓鋼絲繩，使之變形，常出現兩條磨痕并伴隨著(zhù)出現斷絲。
傾角過(guò)大 會(huì )引起鋼絲繩之間的摩擦從而導致嚴重磨損。鋼絲繩末端處理部分的損壞可表現為斷絲。傾角過(guò)大也可引起旋轉而導致扭轉性不平衡。
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